近日,工业与信息化部、国家发展和改革委员会、财政部、国务院国资委、市场监管总局联合发布2023 年度“国家人机一体化智能系统示范工厂”揭榜单位公告,中海油惠州石化有限公司(以下简称“惠州石化”)榜上有名,成功入选包括数字基础设施集成、先进过程控制、智能协同作业、设备正常运行优化、安全风险实时监测与应急处置、能效平衡与优化、污染监测与管控和数智应用等8个典型应用场景。
据了解,“国家人机一体化智能系统示范工厂”是国家多部委联合开展的重点项目,旨在以揭榜挂帅方式建设一批人机一体化智能系统示范工厂和智慧供应链,在各行业、各领域遴选一批标杆企业,带动人机一体化智能系统高水平质量的发展,惠州石化成为中国海油炼化板块唯一上榜单位。
惠州石化智能工厂建设遵循中国海油集团公司“1534”总体发展思路与“智能工厂”数字化转型整体战略,立足石油化学工业产业特点,聚焦智能创新,以新一代 IT 基础设施、数据要素改革为基础,构建了虚实融合、动态优化、安全高效、绿色低碳的智能制造系统,实现了多项智能场景的创新应用。
2022年6月,我国首个“双频5G+工业互联网”智能炼厂建设项目在惠州石化建成。在这里,工业的力量与互联网的智能相融合,传统的工艺与先进的双频5G牵手,从原料采购,到生产的全部过程管控,再到产品出厂销售,一切都在“双频5G+工业互联网”的赋能下高效运行。惠州石化智能工厂建设投用后,公司仪表自控投用率大于97%,生产数据的自动采集率超过98%,生产平稳率达99.9%以上,产品质量合格率100%,污染源自动监控率达100%,污染物排放达标率100%,全厂综合能耗降低10.8%,碳排放降低12%。
2023年年初,惠州石化以5G+工业网络技术赋能大检修管理,实现首次大检修进度、质量全面线上高效管控,为高质量完成大检修实时描绘数字化“路线图”。率先应用了国产化实验室信息管理系统(LIMS)大型工业系统,成为中国海油第一批信创典型工作案例。
在安全生产方面,惠州石化对生产的全部过程安全有关数据进行要素化归纳,建立了安全要素数据湖和“工业互联网+安全生产”应用群。通过 5G 专网防爆手持终端等技术方法实现了生产作业受控管理、生产调度实时监控等 17 个安全生产典型应用场景,确保生产作业安全;在智能控制层面,对装置实施了先进控制(APC)、实时优化(RTO)、高级预警,并开展了装置无人智能开停工的探索实践。在确保安全平稳的前提下,大幅度降低了人力成本;在能源管理方面,开发出能源在线管控系统,极大地提高了公司能效管理上的水准。此外,惠州石化“双频5G+工业互联网”强劲赋能众创生态。目前该公司技术人员构建了计划、调度、财务等1400个应用,众创氛围浓厚,形成了自主演进的“数字化开放应用生态”。